Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory

Maximice la vida útil de su extrusora de plástico: Consejos esenciales de mantenimiento para clientes extranjeros

Maximice la vida útil de su extrusora de plástico: Consejos esenciales de mantenimiento para clientes en el extranjero Como proveedor de confianza de maquinaria de plástico usada para clientes globales, entendemos que su extrusora de plástico es la columna vertebral de su línea de producción. Una extrusora bien mantenida no solo garantiza una calidad de producto constante, sino que también reduce el tiempo de inactividad, disminuye los costos de reparación y extiende la vida útil del equipo, lo que impulsa directamente su eficiencia operativa y rentabilidad. Hoy, compartimos pautas de mantenimiento profesional adaptadas para extrusoras de plástico, ayudando a los clientes en el extranjero a sacar el máximo provecho de su equipo invertido. ​ 1. Mantenimiento diario: Establezca la base para una operación estable Las revisiones diarias son la primera línea de defensa contra averías inesperadas. Dedique de 10 a 15 minutos antes y después de cada turno a estas tareas clave: .Inspección de lubricación: Asegúrese de que todas las piezas móviles (por ejemplo, cajas de engranajes, ejes de tornillo y asientos de cojinetes) estén correctamente lubricadas. Utilice el aceite lubricante recomendado por el fabricante (evite mezclar diferentes tipos) y compruebe los niveles de aceite; una lubricación baja puede causar una fricción severa y sobrecalentamiento. .Monitoreo de temperatura y presión: Registre la temperatura del cilindro, la temperatura de la cabeza de la matriz y la presión de fusión al inicio y al final de la producción. Las fluctuaciones anormales (por ejemplo, picos repentinos de temperatura o caídas de presión) pueden indicar obstrucciones o fallos en los calentadores. .Verificación de limpieza: Limpie el exterior de la máquina, especialmente el panel de control y las interfaces de los sensores, para evitar que la acumulación de polvo interfiera con los componentes eléctricos. Elimine cualquier gránulo de plástico residual o residuos alrededor de la tolva de alimentación para evitar la contaminación.​ .Verificación de componentes de seguridad: Pruebe los botones de parada de emergencia, las puertas de seguridad y las válvulas de alivio de presión para asegurarse de que funcionan correctamente; la seguridad no es negociable en las operaciones diarias. 2. Mantenimiento regular: Prevenga el desgaste a largo plazo (mensual/trimestral) Además de las revisiones diarias, el mantenimiento profundo programado es fundamental para abordar problemas ocultos. Recomendamos lo siguiente en función del uso del equipo (ajuste la frecuencia para operaciones de alta carga): .Inspección de tornillo y cilindro: Cada mes, desmonte el tornillo y el cilindro para verificar el desgaste, la corrosión o la acumulación de residuos de plástico. Utilice un cepillo no abrasivo y agentes de limpieza profesionales para eliminar el material atascado; evite herramientas afiladas que puedan rayar la pared interior del cilindro. Si el desgaste supera los 0,2 mm, considere reemplazar el tornillo para mantener la precisión de la extrusión.​ .Mantenimiento de la caja de engranajes: Cada trimestre, drene el aceite lubricante viejo de la caja de engranajes, limpie el depósito de aceite y rellénelo con aceite nuevo. Inspeccione la caja de engranajes en busca de fugas de aceite; apriete los pernos sueltos o reemplace los sellos de inmediato para evitar la pérdida de aceite, lo que puede provocar daños en los engranajes.​ .Verificación del motor y del sistema eléctrico: Pruebe la corriente y el voltaje de funcionamiento del motor para asegurarse de que coincidan con los parámetros nominales. Verifique las conexiones del cableado en busca de holgura u oxidación y reemplace los cables o fusibles envejecidos para evitar cortocircuitos.​ .Servicio del sistema de refrigeración: Limpie las tuberías refrigeradas por agua o los ventiladores refrigerados por aire del sistema de refrigeración de la extrusora. Los canales de refrigeración obstruidos pueden causar sobrecalentamiento del cilindro o de la cabeza de la matriz, lo que afecta la forma y la calidad del producto. 3. Mantenimiento de emergencia: Minimice el tiempo de inactividad cuando surjan problemas Incluso con un mantenimiento cuidadoso, pueden surgir problemas inesperados. Así es como responder rápidamente: .Apagado repentino: Primero, corte la energía y verifique si hay interruptores automáticos disparados o motores sobrecargados. Si el motor emite un olor a quemado, no lo reinicie; póngase en contacto con un técnico profesional de inmediato.​ .Extrusión desigual: Esto puede ser causado por un tornillo desgastado, una cabeza de matriz bloqueada o una temperatura inestable. Detenga la producción, inspeccione el tornillo y la cabeza de la matriz en busca de obstrucciones y recalibre el sistema de control de temperatura.​ .Fugas de aceite: Identifique la fuente de la fuga (por ejemplo, sellos de la caja de engranajes, tuberías de aceite) y apague la máquina para reemplazar las piezas dañadas. Tenga sellos, juntas y lubricantes de repuesto en stock para reducir el tiempo de inactividad. ¿Por qué elegirnos para sus necesidades de maquinaria de plástico usada? En [Nombre de su empresa], no solo vendemos extrusoras de plástico usadas de alta calidad, máquinas para fabricar vasos de plástico y equipos completos para plantas, sino que también brindamos soporte integral para clientes en el extranjero: .Todas nuestras máquinas usadas se someten a una inspección y mantenimiento de 120 puntos antes del envío, lo que garantiza que cumplan con los estándares operativos internacionales.​ .Ofrecemos manuales de mantenimiento personalizados y tutoriales en video en varios idiomas (inglés, español, portugués, etc.) para guiar a su equipo.​ .Nuestro equipo de servicio posventa 24/7 brinda soporte técnico por teléfono, correo electrónico o videollamada, lo que le ayuda a resolver problemas rápidamente. El mantenimiento adecuado es una inversión en el éxito a largo plazo de su negocio. Si tiene preguntas sobre el mantenimiento de la extrusora de plástico, o si está buscando maquinaria de plástico usada confiable (incluidas extrusoras, máquinas de termoformado y equipos auxiliares), ¡Trabajemos juntos para mantener su línea de producción funcionando sin problemas!

Cómo los ingenieros alemanes mantienen las máquinas de 10 años funcionando como nuevas

La guía de mantenimiento definitiva para máquinas de presión positiva y negativa totalmente automáticas: maximice la vida útil de su equipo de segunda mano Por qué el mantenimiento es más importante para las máquinas de segunda mano"Una máquina de 10 años de antigüedad bien mantenida supera a un modelo nuevo descuidado".Para los compradores extranjeros de equipos de termoformado de plástico renovados, el mantenimiento proactivo es su arma secreta para:Lograr un tiempo de actividad superior al 98% comparable a las máquinas nuevasReducir el consumo de energía hasta en un 25%Extender la vida útil del equipo más allá de los 15 años Lista de verificación de mantenimiento del núcleo - Ingeniero recomendado 1Las tareas diarias del operador (5 minutos/día) Cuidado de la bomba de vacío1 Compruebe el nivel de aceite (puerto de visualización a 3/4 de lleno)2 Controlar la temperatura de los gases de escape (< 85°C/185°F)3 Escuche los ruidos anormales (Llorar = desgaste del rodamiento) Verificación del sistema de presión1 Prueba de respuesta de parada de emergencia2 Verificar la estabilidad del manómetro (± 0,1 bar)  2Acciones semanales del técnico (30 minutos/semana)        Prueba de integridad del sello 1Aplicar solución de jabón en las conexiones de tuberías → Verificar si hay burbujas ②Medir la velocidad de caída del vacío (< 0,5 mbar/min cuando esté sellado) Protocolo de lubricación 1 Guías lineales de grasa con Mobilith SHC 100 (resistente a altas temperaturas)2 botellas neumáticas de aceite según la norma ISO 6431 Inspección de seguridad eléctrica 1Atención de las conexiones terminales (torque: 1,2-1,5 Nm)2 Verificar la resistencia a la tierra (< 0,1Ω) 3,Mantenimiento profundo por trimestre (4 horas por trimestre) Se requiere la herramienta de procedimiento crítico del sistemaSistema de vacío Reemplazar el filtro de niebla de aceite + verificación de la brecha del rotor Medidor de sensibilidad (0.03-0.05mm)Controles PLC Programas de respaldo + disipadores de calor limpios Cámara térmicaUnidad hidráulica Aceite de cambio (ISO VG 46) + líneas de lavado Contador de partículas (NAS 9)Alineación del marco Verificar el paralelismo de las placas (< 0,1 mm/m) Colimador láser  Consejos profesionales para los propietarios de equipos renovados La Regla de Reinicio de 90 Días ¢ Después de adquirir máquinas de segunda mano:¢ Rince el aceite de la bomba de vacío 3 veces (20 minutos entre los cambios) Elimina los restos de una operación anterior "Nuestras máquinas renovadas incluyen un servicio de mantenimiento de por vida GRATUITO porque su éxito es nuestra garantía". ¿Quieres aprender más?Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!En el sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.comEn la página web de myla@weihx.comEn el sitio web de Luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677 El número de teléfono es el siguiente: +8618925264677+8614775476896+8615219730648 No se puede hacer más

Principio de funcionamiento y método de mantenimiento de la máquina de formación al vacío de plástico

Principio de funcionamiento y método de mantenimiento de la máquina de formación al vacío de plástico Con el desarrollo continuo de la industria del plástico, la tecnología de moldeo de plástico se utiliza ampliamente en varias industrias.como una pieza clave del equipo, han ganado el favor de muchas empresas debido a su alta eficiencia y bajo costo.Este artículo detallará los principios de funcionamiento y el mantenimiento de las máquinas de formación de vacío de plástico para ayudar a los usuarios a comprender mejor y utilizar este equipo. 一Principio de funcionamiento de la máquina de formación de plástico al vacío Las máquinas de formación al vacío de plástico producen principalmente productos de plástico a través de tres procesos: calentamiento, formación y enfriamiento. 1. Calentamiento de la hoja de plásticoLas máquinas de formación de vacío suelen utilizar láminas de plástico delgadas como materia prima. Estas láminas se colocan primero en una zona de calentamiento.creando un cierto grado de flexibilidad y plasticidad. 2. Moldeado al vacíoDespués de que la hoja de plástico se ablanda, un dispositivo mecánico la estira o presiona rápidamente en un molde.La presión negativa (vacío) creada en la superficie del molde obliga a la hoja de plástico a ajustarse a la forma del molde, formando el producto plástico deseado. 3. Refrigeración y desmoldadoLa hoja de plástico permanece en el molde durante un período de tiempo, lo que le permite enfriarse y endurecerse en forma.y el producto de plástico moldeado se retira para su posterior procesamiento o envasado. 二"Métodos de mantenimiento de la máquina plástica de formación al vacío" Para garantizar el funcionamiento a largo plazo y eficiente de la máquina de formación de vacío de plástico, es esencial un mantenimiento regular. 1Limpie regularmente el sistema de calefacción y refrigeración. El sistema de calefacción y refrigeración de la máquina de formación de vacío requiere una limpieza regular para evitar que el polvo, el aceite o los residuos de plástico afecten el rendimiento de calefacción y refrigeración.utilizar herramientas y agentes de limpieza adecuados para evitar dañar los elementos de calefacción o las líneas de refrigeración. 2Revisa la bomba de vacío.La bomba de vacío es un componente crítico para garantizar la calidad del moldeado.Compruebe el nivel de aceite de la bomba de vacío mensualmente y reemplace el aceite rápidamente para evitar el deterioro del aceite y otros problemas que podrían afectar el rendimiento del equipo. 3. Lubrificante Componentes mecánicosLas piezas mecánicas en movimiento, como las transmisiones y los toboganes, requieren una lubricación regular.por lo tanto, el lubricante adecuado debe ser seleccionado y reemplazado regularmente para evitar convulsiones mecánicas. 4Revisa el sistema eléctrico. El sistema eléctrico de la máquina de formación de vacío incluye el termostato, el motor y la caja de control eléctrico.y equipos eléctricos para garantizar el correcto funcionamientoCualquier falla en el equipo eléctrico debe repararse rápidamente para evitar el tiempo de inactividad del equipo. 5Revisa la tabla de moldeado y moldeado.El molde es un factor crucial que influye en la calidad del molde. Después de cada uso, el molde debe limpiarse a fondo e inspeccionarse para detectar grietas o daños, y repararse o reemplazarse rápidamente.La planitud de la mesa de formación también debe comprobarse periódicamente para garantizar un funcionamiento estable. 6Revisa el sistema de vacío.La calidad del sistema de vacío afecta directamente a los resultados del moldeado.Repáralos inmediatamente.. 三Resumen Como equipo indispensable en la industria del procesamiento de plásticos, las máquinas de vacío de plástico funcionan de manera sencilla y eficiente.que les permita producir productos de plástico cualificados en un corto período de tiempoComo vendedor de maquinaria y equipos de plástico usados, podemos ofrecer una gama de productos de alta calidad para la fabricación de maquinaria de plástico.aconsejamos a los clientes que entiendan las condiciones de funcionamiento del equipo al comprarlo y que sigan los procedimientos de mantenimiento adecuados durante su uso para garantizar un funcionamiento óptimo. Esperamos que la información anterior pueda ayudar a nuestros clientes a comprender mejor y utilizar la máquina de formación de vacío de plástico.Siéntase libre de contactarnos.!

¿Cómo las fábricas inteligentes reducen el CAPEX en un 60% con sistemas certificados renovados?

“Sus cotizaciones para la nueva extrusora europea superan el presupuesto en un 300%...Los picos de voltaje siguen deteniendo la producción en Nigeria...Los problemas de compatibilidad del molde retrasan su puesta en marcha 6 meses...”Si esto le suena familiar, no está solo.Más del 80% de los fabricantes de plástico en los mercados emergentes se enfrentan a estos mismos desafíos.     Problema 1: "Los nuevos equipos superan nuestro presupuesto" Nuestra solución: Maquinaria reacondicionada certificada Rigurosamente reconstruida en fábricas de Guangdong/Jiangsu Más de 200 puntos de control de calidad (más allá de los estándares ISO 9001) 60% menos de CAPEX vs. máquinas europeas nuevas→ Impacto real: la línea de láminas de PS de un cliente de Vietnam de $180k produce a 90% de eficiencia de las unidades nuevas Problema 2: "Las máquinas fallan en nuestro clima" Nuestra solución de ingeniería:  Mejoras críticas preinstaladas 30% de componentes reemplazados antes del envío:▪️ Estabilizadores de voltaje (para las fluctuaciones de 180V-250V de África)▪️ Cilindros resistentes al calor (probados a 45°C+)▪️ Paneles de control a prueba de polvo (a prueba de desierto de Oriente Medio)→ Resultado: el fabricante de vasos egipcio redujo el tiempo de inactividad en un 86%  Problema 3: "El soporte técnico fragmentado retrasa la producción" Nuestro sistema de respuesta:  Ecosistema técnico integral El 72% de los clientes compran 3 o más máquinas de nosotros para una integración perfecta Solución de problemas remota en 48 horas a través de WhatsApp/TeamViewer Socios en el terreno en 15 países (incluidos Indonesia, Arabia Saudita, Ghana)→ Caso: la fábrica de Nigeria resolvió el problema de sobretensión en 3 horas ¿Quiere saber más?¡Contáctenos ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!Sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Guía completa de mantenimiento de las máquinas de fabricación de vasos de plástico

En la competitiva industria del embalaje, cada minuto de inactividad significa pérdidas. ¡La clave para un rendimiento operativo estable y duradero y una excelente calidad del producto reside en un mantenimiento científico y profesional! Como su socio de confianza en maquinaria plástica de segunda mano y servicios técnicos, somos muy conscientes de la importancia del mantenimiento. ¡Esta guía detallada le ayudará a maximizar el valor de su equipo y a garantizar el funcionamiento eficiente de su línea de producción! ¿Por qué el mantenimiento de la máquina de vasos es la “póliza de seguro” para su inversión? Eliminar el tiempo de inactividad inesperado:El mantenimiento regular puede reducir significativamente el riesgo de fallos repentinos y evitar retrasos en los pedidos y pérdidas de costes causadas por interrupciones en la producción. Extender la vida útil: ¡Los equipos de segunda mano bien mantenidos pueden funcionar tan bien como los equipos nuevos! Luchar eficazmente contra el desgaste y el envejecimiento, haciendo que el ciclo de retorno de su inversión sea más largo. Garantizar una calidad estable:Los moldes limpios, el control preciso de la temperatura y los sistemas de presión son la clave para producir vasos de plástico con un tamaño estándar y un aspecto perfecto (incluidos PP, PS, PET, PVC y otros materiales). Reducir los costes operativos:El coste del mantenimiento preventivo es mucho menor que el de la revisión. Una buena lubricación y el mantenimiento del sistema hidráulico pueden mejorar la eficiencia energética y ahorrar energía. Manual práctico de mantenimiento de tres niveles para máquinas de fabricación de vasos de plástico Nivel 1: Cuidado diario - Los operadores lo hacen a su antojo (10-15 minutos) "Mirar, oler, preguntar y sentir" antes de empezar: Antes de empezar, compruebe visualmente rápidamente todas las partes de la máquina (especialmente la zona del molde, la correa de transmisión, las juntas de las tuberías hidráulicas) para detectar holguras, desgaste, manchas de aceite (signos de fugas) o cuerpos extraños. La limpieza profunda es esencial: Después de la producción, asegúrese de limpiar a fondo los residuos de plástico, las manchas de aceite y el polvo en la zona de moldeo, el sistema de alimentación y la cinta transportadora. Utilice un detergente neutro para evitar la corrosión del equipo o afectar al rendimiento de los materiales biodegradables. (Consejo: ¡Utilice un cepillo suave o un bastoncillo de algodón para las ranuras complejas!) Los goteos de lubricación no pueden detenerse: De acuerdo con las instrucciones del manual del equipo, añada aceite/grasa lubricante apropiado a las piezas móviles designadas (como guías y bielas) para reducir los daños por fricción. Compruebe si el sistema de lubricación central suministra aceite con normalidad. Eche un vistazo a los parámetros clave: Registre la temperatura del aceite hidráulico (rango ideal: 45℃-50℃), si el nivel de aceite es normal y si hay fluctuaciones anormales en la presión del sistema. Haga buenos registros de entrega: Rellene el formulario de inspección con veracidad y registre las condiciones anormales para facilitar el seguimiento. Nivel 2: Mantenimiento programado - Dirigido por el operador, asistido por el técnico (semanal/mensual) Limpieza e inspección en profundidad: Retire las cubiertas protectoras clave, limpie o reemplace los filtros de aceite y el fieltro en el circuito de aceite para evitar obstrucciones y un suministro de aceite deficiente. Limpie a fondo la superficie del refrigerador para asegurar la eficiencia de la disipación del calor (limpie a fondo el interior al menos una vez al año). El aceite hidráulico es "sangre": ¡Compruebe estrictamente la calidad del aceite hidráulico cada mes! Si el color se vuelve más oscuro (marrón-negro), turbio o contiene impurezas como virutas de metal u olor, ¡debe filtrarse o reemplazarse inmediatamente! Siga el ciclo de cambio de aceite recomendado por el fabricante (normalmente una vez al año). Apriete y calibración: Compruebe y apriete a fondo los pernos y terminales eléctricos sueltos. Calibre los controladores de temperatura y los manómetros para asegurar parámetros de proceso precisos. Evaluación del estado de los componentes clave: Compruebe si la superficie del molde está dañada, si el anillo de sellado está envejecido y pierde elasticidad, y el estado de desgaste de las piezas móviles (como bisagras de la máquina y columnas de extracción de núcleos) Nivel 3: Mantenimiento profesional - entregado a nuestros expertos técnicos (semestral/anual o bajo demanda) Examen "físico" y reparación completos: Inspección de desmontaje parcial o profundo del equipo, y los ingenieros profesionales evaluarán el estado de los componentes principales (como bombas hidráulicas, sellos de cilindros, desgaste de tornillos/barriles de fusión, función del anillo de retención y sistemas de control eléctrico). Sustitución de piezas desgastadas: Sustituya rodamientos, sellos, tornillos/pernos desgastados, mangueras/cables envejecidos que hayan alcanzado su vida útil. (Nota especial: ¡El procesamiento de materiales reforzados con fibra de vidrio acelerará en gran medida el desgaste!) Recuperación y optimización de la precisión: Detecte y ajuste el paralelismo de la plantilla y la verticalidad de la columna de extracción de núcleos para restaurar la precisión básica del equipo. Actualice el software de control del equipo (si lo hay) para mejorar la estabilidad del rendimiento. Establecimiento de archivos de mantenimiento en profundidad: Proporcione informes y sugerencias de mantenimiento detallados para mejorar los archivos del ciclo de vida del equipo. Advertencia de "campo minado" de mantenimiento de la máquina de fabricación de vasos Ignorar las anomalías: ¡Los pequeños ruidos anormales, las microfugas y la presión inestable son el equipo "pidiendo ayuda"! Retrasar y no manejarlo conducirá finalmente a desastres. Abuso de aceite/limpiadores: ¡Los tipos incorrectos o mezclados de aceite hidráulico y aceite lubricante, los limpiadores inferiores/corrosivos dañarán gravemente el sistema! Debe seleccionarse estrictamente de acuerdo con el manual. Limpieza/operación violenta:Está estrictamente prohibido utilizar objetos duros como lana de acero para rayar la superficie del equipo/molde para evitar colisiones con piezas de precisión. Está estrictamente prohibido operar el equipo bajo sobrecarga (fuerza de sujeción, presión de inyección). Ignorar la formación del operador:¡El operador es la primera línea de defensa para el mantenimiento! Es necesario asegurar que dominen los "tres buenos" (buena gestión, buen uso y buena reparación) y las "cuatro habilidades" (saber cómo usar, mantener, comprobar y solucionar fallos menores) ¡Una guía de mantenimiento es la piedra angular del funcionamiento eficiente de su equipo; elegir nuestro servicio es su garantía de una producción sin preocupaciones! ¡Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener su propio plan de mantenimiento de máquinas de fabricación de vasos o para comprar equipos de segunda mano de alta calidad certificados profesionalmente!

Línea de producción de tazas de plástico totalmente automática

Línea de producción de tazas de plástico totalmente automática Máquina para moldear vasos de plástico Muestras producidas por una máquina de fabricación de vasos de plástico Parámetros de las máquinas para hacer vasos de plástico Rango de aplicaciones de las máquinas de fabricación de vasos de plástico Las máquinas de fabricación de vasos pueden producir una variedad de productos de contenedores de plástico, principalmente incluyendo pero no limitado a las siguientes categorías: 1- copas de plástico: incluidas las copas de plástico desechables, adecuadas para bebidas frías, comida rápida, bebidas calientes y otros campos de aplicación2. vasos de gelatina: recipientes de plástico para envasar gelatina y otros postres 3- Envases: envases de plástico para diversos productos, como alimentos, bebidas, etc. 4. copas de bebidas: copas de plástico especialmente adecuadas para contener diversas bebidas 5- Tazas y envases respetuosos con el medio ambiente: Para las empresas que buscan una protección ecológica del medio ambiente,Las máquinas de fabricación de vasos también pueden utilizar materiales plásticos biodegradables como el PLA (ácido poliláctico) para producir vasos y envases respetuosos con el medio ambiente.6- Contenedores de varias hojas de termoplástico: las máquinas de fabricación de copas producen principalmente varios contenedores de plástico con hojas de termoplástico como PP (polipropileno), PET (polietileno tereftalato),PS (poliestireno) HIPS (poliestireno de alto impacto), PLA (ácido poliláctico) Introducción de la empresa Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory tiene 23 años de experiencia profesional, centrándose en la fabricación de maquinaria plástica de alto rendimiento:una gama completa de equipos, como máquinas desechables para hacer tazas de plástico, extrusoras de chapa y máquinas de formación al vacío, nuestras máquinas están certificadas CE y sirven a clientes globales en más de 50 países (Asia sudoriental, Oriente Medio, América del Sur).:Solución llave en mano desde las materias primas hasta los productos terminados.Aseguramiento de la calidad: prueba previa al envío de 72 horas y garantía de 2 años para las piezas principales.Ayuda ágil:Entrega de repuestos en 48 horas + orientación técnica multilingüe.Más de 5.000 máquinas en funcionamiento en todo el mundo - mejoremos su productividad! ¿Quieres aprender más?Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!En el sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.comEn la página web de myla@weihx.comEn el sitio web de Luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677 El número de teléfono es el siguiente: +8618925264677+8614775476896+8615219730648 No se puede hacer más

Este dispositivo viene con un informe de prueba + garantía de prueba de 90 días

"Equipo de segunda mano significa que fue dañado por otra persona" - esta es la mayor preocupación de los clientes. Sin embargo, cada una de nuestras máquinas de termoformado al vacío ha pasado por:Prueba de vacío (manteniendo una presión ≥0.08MPa durante 48 horas, solo sale de fábrica cuando cumple con el estándar)Prueba de uniformidad de calentamiento (el termómetro infrarrojo muestra una diferencia de temperatura ≤2℃, para evitar la quema parcial de la lámina)Prueba de adaptación de moldes (compatible con 6 tipos de láminas como PET/PS/PVC, con fotos de muestra de producción adjuntas)El 90% de los componentes clave, como las bombas de vacío y los servomotores, se reacondicionan con piezas originales. Después de 18 meses de funcionamiento, el equipo del cliente de los Emiratos Árabes Unidos todavía tiene una capacidad de producción estable de 80,000 paletas por día, lo que es casi lo mismo que una máquina nueva. ¿Quieres saber más?¡Contáctenos ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!Sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Equipo completo en stock] Extrusión de láminas plásticas + termoformado + molde + depuración y embalaje para la exportación

Con el continuo crecimiento de la demanda de productos de embalaje de plástico en los campos de la alimentación, artículos de primera necesidad, paletas electrónicas, etc., muchos fabricantes necesitan urgentemente líneas de producción de extrusión de láminas eficientes y rentables. Sin embargo, el alto precio y el largo tiempo de entrega de los equipos nuevos se han convertido en un problema para que las pequeñas y medianas empresas expandan su producción. Nos enfocamos en soluciones completas de maquinaria de plástico de segunda mano, que cubren líneas de extrusión de láminas de PP/PS/PET/PVC, moldes, termoformado, accesorios, instalación y puesta en marcha: servicios integrados, brindando a los clientes soluciones más rápidas, estables y económicas. Línea de producción de extrusión de láminas de PP/PS de segunda mano, que incluye: "máquina principal de extrusión de láminas + enfriamiento y conformado + tracción + sistema de bobinado" "adecuada para fabricar láminas de embalaje de alimentos, vasos de plástico desechables, bandejas de blíster electrónicas, etc." El sistema de conversión de frecuencia y los dispositivos de control de temperatura mejorados garantizan que el grosor de la lámina sea uniforme y la estabilidad sea fuerte. Toda la línea ha sido reparada, depurada y probada por ingenieros, lo que permite a los clientes la aceptación remota por video y proporciona un conjunto completo de soluciones de soporte: desde la lámina hasta el termoformado, toda la línea está equipada con selección de herramientas y accesorios. Se proporciona orientación de instalación/servicios de capacitación gratuitos, y los clientes no necesitan preocuparse de que la máquina no se pueda ajustar. Se requiere fotografía detallada, marcado y embalaje antes de que la máquina sea enviada. Se admite el transporte marítimo/terrestre, que es eficiente y seguro. No solo vendemos equipos de segunda mano, sino que también brindamos servicios de coincidencia de línea completa para ahorrarle tiempo en comparaciones repetidas. ¡Los clientes con necesidades son bienvenidos a dejar un mensaje o un mensaje privado para concertar una cita para la próxima visualización remota/aceptación por video de la línea de láminas! ¿Quieres saber más?¡Contáctenos ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!Sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648