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El principal negocio de la empresa es: máquina de formación al vacío, extrusora de chapa, máquina de termoformación y un conjunto completo de equipos periféricos.
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Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
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Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

2011

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Últimas noticias de la empresa sobre Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development
Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development
.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-a1b2c3d4 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #2c3e50; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-a1b2c3d4 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 20px; } } Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development Amid the global advocacy for green manufacturing and a circular economy, more and more companies are focusing on energy-saving, efficient, and cost-effective production equipment. Recently, used plastic thermoforming machines have become a hot topic within the industry, particularly in the production of disposable tableware such as plastic cups, plates, and boxes, where their cost-effectiveness and environmental benefits have garnered widespread attention. Plastic thermoforming machines heat plastic sheets to soften them before forming them into specific shapes in a mold. They are widely used in the production of food packaging, beverage cups, takeout containers, and industrial trays. Compared to new equipment, used thermoforming machines typically offer a 30% to 60% reduction in investment costs, making them a significant advantage for small and medium-sized manufacturers. According to industry experts, professionally refurbished and tested used plastic thermoforming machines offer performance comparable to new machines. Modern refurbishment technologies can comprehensively upgrade the heating system, vacuum pump, control panel, and hydraulic system, ensuring more stable operation while maintaining production capacity. Furthermore, the fast delivery cycle of used equipment also meets companies' demand for "buy now, use now" production. From an environmental perspective, purchasing used machinery not only extends the equipment's lifecycle but also reduces the energy consumption and carbon emissions associated with manufacturing new equipment. This aligns closely with the current global trend of "carbon-reducing production" and "resource reuse." Many companies have leveraged used thermoforming machines to achieve green production while maintaining their market competitiveness. Industry analysts believe that with the continued development of the plastics products industry and increasingly stringent environmental regulations, the used plastic thermoforming machine market will further expand. Whether it's a startup or a large packaging company, choosing high-quality used equipment can effectively control costs while contributing to sustainable manufacturing. In the future, as technology advances and remanufacturing processes improve, used plastic thermoforming machines will no longer be just an alternative option but will become a crucial component in promoting a circular economy. For companies, this is not just an investment decision but also a manifestation of environmental responsibility and development wisdom.
Últimas noticias de la empresa sobre La innovadora tecnología de moldeo de plástico lidera una nueva era de embalaje ecológico - Explicando las ventajas
La innovadora tecnología de moldeo de plástico lidera una nueva era de embalaje ecológico - Explicando las ventajas
.gtr-container-7f8d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 15px; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; width: 100%; } .gtr-container-7f8d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8d9e p:first-of-type { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8d9e { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } .gtr-container-7f8d9e p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8d9e p:first-of-type { font-size: 20px; } } La innovadora tecnología de moldeo de plástico lidera una nueva era de embalaje ecológico - Explicando las ventajas y perspectivas de aplicación de la máquina de termoformado de bandejas de plástico de 3.5KW En la industria moderna del embalaje de alimentos, la eficiencia y la protección ambiental se han convertido en dos palabras clave. Con el auge de la cultura de la comida rápida, la demanda de cajas de alimentos desechables, bandejas y otros productos de embalaje continúa creciendo. Recientemente, una nueva máquina de termoformado de bandejas de plástico de 3.5KW (máquina para fabricar cajas de comida rápida de PS) ha atraído una amplia atención en la industria. Con su alta eficiencia, bajo consumo de energía y sistema de control inteligente, esta máquina está remodelando el panorama competitivo en la industria del procesamiento de plásticos. Esta máquina utiliza tecnología de termoformado avanzada para calentar, ampollar, formar y cortar láminas de plástico PS (poliestireno), logrando una producción de un solo disparo. Si bien consume solo 3.5KW, puede producir continuamente grandes cantidades en un corto período de tiempo, mejorando significativamente el nivel de automatización y la eficiencia económica de las líneas de producción. Según el fabricante, esta máquina puede producir miles de cajas de comida rápida o bandejas de plástico por hora, lo que la hace ampliamente aplicable a la comida para llevar, el embalaje de alimentos de supermercado, las cajas de pasteles y las bandejas de frutas y verduras. Cabe destacar que esta máquina de termoformado está diseñada teniendo en cuenta tanto el ahorro de energía como la protección ambiental. A través de un sistema de control de temperatura preciso y una utilización optimizada de los materiales, los residuos de materia prima se reducen a menos del 3%. Además, la estructura compacta de la máquina, su pequeña huella y su funcionamiento sencillo facilitan el despliegue de líneas de producción incluso en fábricas pequeñas y medianas. Esto la convierte en una opción ideal para las empresas que buscan actualizar y reducir los costos laborales. Las tendencias de la industria indican que con la adopción global del "embalaje verde", los fabricantes de productos de plástico están acelerando la adopción de materiales reciclables y equipos de producción de alta eficiencia. El lanzamiento de la máquina de termoformado de bandejas de plástico de 3.5kW no solo demuestra los avances tecnológicos del fabricante en conservación de energía y fabricación inteligente, sino que también proporciona una solución más respetuosa con el medio ambiente y rentable para la producción de productos de embalaje desechables, como los recipientes de comida rápida. En general, el lanzamiento de esta máquina de termoformado señala una nueva era de "eficiencia, inteligencia y bajo carbono" en la industria de fabricación de embalajes de alimentos. Para las empresas que buscan alta calidad y desarrollo sostenible, este equipo innovador es, sin duda, una inversión que vale la pena.
Últimas noticias de la empresa sobre Máquinas de plástico usadas: gastar menos, comenzar rápido, obtener ganancias constantes!
Máquinas de plástico usadas: gastar menos, comenzar rápido, obtener ganancias constantes!
.gtr-container-p2q9r0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #222; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul, .gtr-container-p2q9r0 ol { margin: 1em 0; padding-left: 20px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; margin-bottom: 0.5em; position: relative; padding-left: 15px; list-style: none !important; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-p2q9r0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-cta { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; text-align: center !important; color: #007bff; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p2q9r0 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; } } Las limitaciones presupuestarias y la espera demasiado larga para las máquinas nuevas? ¡Las máquinas de plástico usadas permiten "gastar menos, ponerse en producción más rápido" y aún así obtener un beneficio garantizado! ¿Pensando en abrir una fábrica de procesamiento de vasos de plástico pero asustado por las cotizaciones de cientos de miles para nuevas máquinas?Los pedidos de su antigua fábrica se están disparando y necesita urgentemente añadir una máquina de formación de vacío.Usted compra con alegría equipos usados, sólo para descubrir que se "repara cada tres días y se descompone cada cinco días", retrasando la producción y perdiendo dinero..Propietarios de empresas de envases de plástico, ¿ustedes también han experimentado estos puntos débiles?No se preocupe. Entendemos su dilema de querer controlar los costos pero temer fallas en el equipo, e incluso entendemos su necesidad urgente de comenzar la producción rápidamente sin esperar a una nueva máquina..Por lo tanto, cada maquinaria de plástico usada que seleccionamos se adapta a sus necesidades, ayudándole a convertir "difícil" en "fácil" y "riesgado" en "oportunidades de ganancia garantizadas". Punto de dolor 1: "Las máquinas nuevas son demasiado caras y mi presupuesto no puede cubrirlas" ️ Los equipos usados pueden ahorrarme directamente "la ganancia de medio año" Las pequeñas empresas emergentes deben gastar su dinero sabiamente: alquilar una fábrica, contratar trabajadores y adquirir materias primas.Una nueva máquina de hacer tazas de plástico puede costar fácilmente más de 300El equipo solo representa la mitad del capital inicial, dejando incluso los costos de capital en curso ajustados. Nuestro equipo usado es de calidad "ligeramente usado, bien mantenido".la máquina de fabricación de vasos de plástico usada solo había sido utilizada por el propietario original durante un año antes de actualizarse a un modelo de mayor capacidad debido a la expansiónSus componentes principales (tubos de calefacción, moldes de formación y sistema de control) están prácticamente intactos.puede producir tazas de plástico comunes como 16 oz y 250 mlTambién hay una máquina de termoformado de plástico usado, compatible con materiales PP y PS, capaz de hacer cajas de comida rápida y tapas.El propietario original era una empresa exportadora., y debido a los ajustes de pedido y las transferencias, la máquina ahora tiene la certificación CE y se puede comprar por menos de 80 euros.000 yuanes, el ahorro es suficiente para comprar tres meses adicionales de materias primas o contratar dos trabajadores más., reduciendo significativamente la presión de arranque. Punto de dolor 2: "Temor a que el equipo de segunda mano se 'rompa', comprarlo y repararlo diariamente" ¿Quién no ha caído en la trampa del "equipamiento de segunda mano"? Parece nuevo en las fotos, pero cuando lo desmonta, descubre que el sistema de calefacción tiene fugas y el molde está deformado.Usted se pone en contacto con el vendedor para el servicio post-ventaEn última instancia, el equipo se convierte en chatarra, y su dinero se va por el desagüe.Se somete a tres inspecciones rigurosas para asegurarse de que reciba una máquina en la que pueda confiar.: Inspección de componentes centrales: ingenieros dedicados desmontan e inspeccionan los elementos de calefacción para garantizar un calentamiento uniforme, la succión de la bomba de vacío cumple con los estándares,y la sensibilidad del sistema de control PLCIncluso el desgaste menor del molde será registrado. Los artículos reparables serán renovados en el lugar, mientras que los que no lo son serán reemplazados por piezas originales. Pruebas de producción de toda la máquina: vamos más allá de simplemente alimentar la máquina. Probamos la máquina con materias primas reales (hojas de PP y pellets de PS). we test the molding speed of the plastic cup making machine (ensuring it can produce 15-20 qualified cups per minute) and the vacuum forming machine's product qualification rate (above 98% for acceptance)Filmamos todo el proceso para que lo veas antes de comprar, asegurando tranquilidad después. Verificación de registros de uso: Priorizamos el equipo de primera mano de las empresas y requerimos que el propietario original proporcione un registro de uso, incluida información sobre el tiempo de funcionamiento de la máquina,frecuencia de mantenimiento anualPor ejemplo, el registro original de esa máquina de vacío de segunda mano muestra que "el aceite se cambiaba cada tres meses, y el molde nunca se atascaba.Este tipo de equipo es más confiable que algunas máquinas remodeladas montadas." Punto de dolor 3: "No sé cómo ensamblar el equipo a mi llegada, y nadie me enseña a usarlo" Muchos jefes dudan en comprar equipos de segunda mano, primero, porque carecen de experiencia técnica y, cuando el equipo llega a la fábrica, no saben cómo desempaquetarlo y conectarlo.incluso después de ensamblarlo, no saben cómo ajustar el molde u optimizar los parámetros de producción, lo que puede retrasar el proyecto en varios días y llevar a pérdidas significativas si se pierden pedidos.Nuestro servicio comienza en el momento en que usted paga: Guía de instalación: No importa dónde se encuentre, podemos enviar un ingeniero a través de video chat para guiarlo a través del desempaque, el posicionamiento y el cableado.Para equipos más complejos (como las máquinas de termoformado), incluso podemos organizar un ingeniero de puesta en marcha en el sitio para asegurar que el equipo esté en funcionamiento al encender. Entrenamiento operativo: Le proporcionaremos un conjunto completo de manuales de operación e instrucciones en vivo sobre cómo cambiar moldes (por ejemplo,cambiar de 9 oz a 12 oz de tazas en 10 minutos) y solucionar problemas menores comunes (como corregir la desviación de la hoja). Garantía de accesorios: durante el período de garantía del equipo, si un componente central falla, enviaremos un reemplazo gratuito, eliminando la necesidad de buscar fabricantes o esperar el envío.Por ejemplo:, el elemento de calefacción de un cliente en una máquina de hacer tazas de plástico se rompió, y enviamos el reemplazo el mismo día, llegando al día siguiente, asegurándonos de que su pedido urgente se cumpliera. Punto de dolor 4: "No estoy seguro de qué máquina elegir, preocupado por el desajuste de la capacidad de producción" - Le ayudamos a "seleccionar máquinas en función de sus necesidades" y ahorrar un centavo. Algunos clientes quieren equipos que puedan producir múltiples productos, mientras que otros sólo necesitan un "modelo especializado de alta capacidad".Resultando en dinero perdido.Vamos a "cumplir con precisión" sus necesidades: Si usted es una empresa emergente que produce principalmente envases para llevar y vasos de plástico de pequeño tamaño, le recomendamos una máquina de formación de vacío usada.La capacidad de cambiar los moldes para diferentes formas ofrece el mejor valor.. Si usted es una fábrica establecida con pedidos estables y necesita mejorar la eficiencia, recomendamos una máquina de termoformado de plástico usado.Esta línea de producción totalmente automatizada permite formar y recortar en un solo paso, con una capacidad de producción diaria de 30.000 a 50.000 piezas, ahorrando tres trabajadores en comparación con el equipo manual. Si usted se especializa en vasos de plástico, que van desde 50 ml de vasos de degustación a 350 ml de vasos de té de leche,Recomendamos una máquina usada para hacer tazas de plástico con múltiples conjuntos de moldes para cambios rápidos de moldes y espesor de pared ajustable para satisfacer las diversas necesidades del cliente. No dejes que las limitaciones presupuestarias y las preocupaciones detengan tu negocio.La demanda de envases de plástico está creciendo rápidamente.Las tiendas de té de leche, los restaurantes de comida rápida y los supermercados de productos frescos utilizan tazas y envases de plástico.cuanto antes pueda capturar el mercado.Nuestras máquinas usadas de plástico no son un "reemplazo improvisado" sino una "alternativa rentable": gastar menos, comprar equipos confiables y ponerse en marcha rápidamente.El dinero y el tiempo que ahorra será su ganancia. Póngase en contacto con nosotros ahora para recibir gratis: "Tendencias de pedidos de envases de plástico" para su región (para ayudarle a decidir qué equipo comprar); "Videos de producción de prueba" de su equipo objetivo (para ver el equipo en acción); 36 meses de "consulta gratuita después de la venta" (para ayudarle a resolver incluso problemas menores). ¿Busca una producción de bajo costo, rápida y tranquilidad acerca de la calidad del equipo? haga clic en "Contáctenos" a continuación para compartir sus necesidades y ayudarle a elegir la "máquina de hacer dinero" correcta! ¿Quieres aprender más?Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!En el sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.comEn la página web de myla@weihx.comEn el sitio web de Luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677 El número de teléfono de la red social es:+8614775476896+8615219730648 No se puede hacer más
Últimas noticias de la empresa sobre Paso de funcionamiento de la máquina de formación de vacío a presión positiva y negativa de tres estaciones
Paso de funcionamiento de la máquina de formación de vacío a presión positiva y negativa de tres estaciones
.gtr-container-a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #004085; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-subsection-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-a1b2c3 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-a1b2c3 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-a1b2c3 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 18px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-image-wrapper { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-title-main { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-subsection-title { font-size: 16px; margin-top: 25px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-a1b2c3 p, .gtr-container-a1b2c3 ul li, .gtr-container-a1b2c3 ol li { font-size: 14px; } } Máquina de formación de vacío de tres estaciones de presión positiva y negativa 一"Tres estaciones de funcionamiento de la máquina de formación de vacío a presión positiva y negativa 1Inspección previa al arranque (concentrado en el control de los componentes colaborativos de las tres estaciones) Fuente de alimentación: comprobar que la tensión nominal de 380 V ± 5% es estable y que las líneas de alimentación independientes para los sistemas de calefacción y vacío de cada estación de trabajo están intactas. Fuente de aire/vacío: comprobar que se mantiene la presión del compresor de aire (0,6-0,8 MPa), que las conexiones de las tuberías de presión positiva y negativa son a prueba de fugas,y que el manómetro de presión negativa está establecido en cero. Componentes principales: El molde de tres estaciones (alimentación, formación y desmoldeo) está firmemente fijado y libre de sustancias extrañas en la cavidad del molde.válvula de vacío, y el cilindro de desmoldeo están en buenas condiciones y libres de deformación o pegaduras. Lubricación: comprobar la lubricación de los rieles de accionamiento y las cadenas en cada estación de trabajo para garantizar que no haya sequedad ni ruido anormal. 2. Inicio y funcionamiento de la estación de trabajo (según el proceso de "alimentación → moldeo → desmoldeo") Encienda la energía principal, luego inicie el compresor de aire y la bomba de vacío en secuencia.09 MPa) y la presión del compresor de aire alcanza el valor especificado. Configuración de los parámetros de la estación de trabajo: Estación de alimentación: ajustar la velocidad del transportador (5-10 m/min en función del grosor de la hoja) y alinear el bloque de posicionamiento con el borde de la hoja. Estación de formación: ajustar la temperatura de calentamiento (90-160°C), el tiempo de calentamiento (15-35 segundos), la presión positiva (0,4-0,6 MPa),y tiempo de retención de presión negativa (8-20 segundos) según el material (PVC/PET/PP). Estación de desmoldeo: ajustar la carrera del cilindro de eyección (de acuerdo con la altura del producto) y la velocidad de eyección (baja velocidad para evitar daños en el producto). Ejecución de prueba: activar manualmente el funcionamiento de una sola estación para confirmar la alimentación suave, la presión de formación estable y sin atascos durante el desmoldado. Producción en masa: Coloque la hoja en el puerto de alimentación, y la máquina completará automáticamente el proceso.El ciclo de "alimentación → calentamiento y ablandamiento → moldeo a presión positiva y negativa → enfriamiento y moldeo → desmoldeo y descarga" se sincroniza en cada estación de trabajoEl operador comprueba en tiempo real la calidad del moldeado del producto y presiona el botón de parada de emergencia cuando se produce una anomalía. 3Procedimientos de apagado (para evitar daños residuales por presión/temperatura en múltiples sistemas) Apague "Modo automático", limpie cualquier hoja de material restante de cada estación de trabajo y opere manualmente la estación de desmoldeo para asegurarse de que no haya productos en el molde. Apague el interruptor de calefacción y espere hasta que la temperatura de las placas de calefacción en todos los puestos de trabajo disminuya por debajo de 50 °C. Apague primero la bomba de vacío, y después de que el medidor de presión negativo vuelva a cero, apague el compresor de aire para liberar cualquier presión residual en las tuberías. Limpia los moldes y las cintas transportadoras en cada estación de trabajo, apaga la fuente principal de energía y corta el suministro de aire. 二Proceso de mantenimiento de una máquina de formación de vacío a presión positiva y negativa de tres estaciones (一) Mantenimiento diario (comprobar cada estación de trabajo después de la producción diaria) Limpieza: limpie con un paño seco cualquier material que quede de la cavidad del molde de tres estaciones, limpie la superficie de la placa de calefacción (después de enfriarse después de apagar la energía),y purgar cualquier polvo de la cinta transportadora. Verificación del sellado: Pruebe las conexiones de las tuberías de presión positiva y negativa con agua jabonosa. Si no hay burbujas, el sellado es normal; de lo contrario, reemplace el anillo de sellado. Registro del estado: Registro de la desviación de la temperatura de calentamiento en cada estación (≤ ± 5 °C es normal) y el ruido de funcionamiento de la bomba de vacío (sin sonidos agudos o inusuales).Cualquier anomalía debe ser notada rápidamente.. (二) Mantenimiento mensual (mantenimiento profundo de los componentes centrales para garantizar la coordinación de las tres estaciones) 1. Mantenimiento de la bomba de vacío: Reemplace el aceite de la bomba de vacío (un mes después del primer uso y, posteriormente, cada tres meses). Limpia el filtro dentro de la bomba, limpia con alcohol, déjalo secar y vuelve a instalarlo. 2: Sistema de calefacción: R: Cada seis meses, revise el rendimiento de los ladrillos de calefacción para ver si hay grietas, daños o alteraciones localizadas de color.Utilice un termómetro infrarrojo para medir la temperatura de diferentes áreas en la superficie del ladrillo para garantizar una distribución uniforme de la temperaturaSi se detecta una desviación de temperatura significativa, es necesaria una investigación adicional para determinar si el propio ladrillo de calefacción está defectuoso o si hay un problema con las conexiones eléctricas. B: Inspeccione regularmente los cables de alta temperatura para detectar desgaste y daños.Si se detecta un daño, envuelva o reemplace rápidamente el cable para evitar cortocircuitos y descargas eléctricas. C: Asegúrese de que el ambiente de instalación del termostato sea seco, bien ventilado y a una temperatura adecuada semanalmente.puede afectar el rendimiento y la vida útil del móduloLimpie polvo y residuos alrededor del termostato mensualmente para evitar la disipación de calor. 3Los componentes de la transmisión: A. Revise la cadena y los engranajes cada seis meses para ver si están desgastados. Si los engranajes están muy desgastados, reemplacelos rápidamente. B. Ajustar la carrera del cilindro en la estación de desmoldeo para garantizar que el producto no choque con el molde después de la eyección. C. Aplicar grasa a alta temperatura a los rieles y cadenas de guía de las tres estaciones (5-10 g por estación) y lubricar los rodamientos de las cintas transportadoras. D: Apretar: apretar los tornillos de fijación del molde y los terminales de los tubos de calefacción en cada estación individualmente (torque 5-8N · m) para evitar errores de aflojamiento y posicionamiento. (三) Esquema de conexión de una máquina de formación de presión positiva y negativa de tres estaciones, un enfriador y un compresor de aire: Lógico de conexión general: el compresor de aire genera aire comprimido,que está conectado a través de tuberías a la entrada de aire de presión positiva de la máquina de formación de vacío de presión positiva-negativa de tres estacionesLa bomba de vacío está conectada al puerto de presión negativa de la máquina de moldeo para crear un vacío para ayudar en el proceso de moldeo. The chiller is connected to the forming machine's cooling system via cooling water piping to ensure that the temperature of key components (such as the mold) remains within the appropriate range during operation, garantizando la calidad del producto y el funcionamiento estable. Tamaño del tubo Tubería de presión positiva desde el compresor de aire hasta la máquina de moldeo: por lo general, se utilizan tuberías metálicas con un diámetro interno de 32 mm (como el acero galvanizado) o tuberías de caucho resistentes a la presión. Tubos de presión negativa desde la bomba de vacío hasta la máquina de moldeo: por lo general, se utilizan tubos de vacío con un diámetro interno de 35 mm, generalmente hechos de PVC o caucho.Debido a que los sistemas de presión negativa requieren un sellado extremadamente estrecho, estas tuberías deben presentar excelentes propiedades de sellado. Tubos de refrigeración desde el enfriador hasta la máquina de moldeo: Las tuberías de agua de refrigeración utilizan generalmente mangueras flexibles con un diámetro interno de 25 mm.Los tubos de cobre tienen una excelente conductividad térmica y son adecuados para aplicaciones que requieren una alta eficiencia de enfriamientoLos tubos de PVC son rentables y resistentes a la corrosión. Las tuberías de entrada y salida del refrigerador están conectadas a la entrada y salida del medio de enfriamiento de la máquina de moldeo, respectivamente.La selección del diámetro del tubo depende de la capacidad de intercambio de calor del sistema de enfriamiento de la máquina de moldeoSi la máquina de moldeo tiene un molde grande y genera mucho calor, se puede seleccionar una tubería con un diámetro interno de 25 mm para garantizar el caudal de agua de enfriamiento y el efecto de disipación de calor.
Últimas noticias de la empresa sobre Proceso de operación y mantenimiento de la máquina para fabricar vasos de plástico desechables
Proceso de operación y mantenimiento de la máquina para fabricar vasos de plástico desechables
Proceso de operación y mantenimiento de la máquina de fabricación de vasos de plástico desechables y plan de conexión del equipo de apoyo 一,Etapas de funcionamiento de la máquina de fabricación de vasos de plástico desechables 1Inspección previa a la puesta en marcha • Fuente de alimentación y de aire: comprobar que la tensión nominal de 380 V es estable y que el cable de alimentación no está dañado; comprobar el sello de la interfaz de la fuente de aire y que la presión previa al arranque del compresor de aire alcanza 0.6 a 0..8 MPa. • Componentes del equipo: el molde (molde en forma de copa) está firmemente fijado y no suelto ni deformado; el mecanismo de alimentación (cinta transportadora de chapa de plástico) tiene una tensión adecuada y no se atasca;la bobina de calefacción y el conjunto del cortador están en buenas condiciones, y los terminales de cableado no están sueltos. • Equipo auxiliar: el nivel de agua en el depósito de refrigeración 5P está en la marca (≥ 2/3), y el refrigerante (solución de agua de etilenoglicol, concentración del 20% al 30%) es transparente;la válvula de drenaje del depósito del compresor de aire 30P está cerrada, y el manómetro es normal. 2Operación de puesta en marcha • Encienda la fuente de alimentación principal, el enfriador 5P (ajuste la temperatura del agua a 15-20°C) y el compresor de aire 30P en secuencia.Esperar hasta que la temperatura del agua de la nevera se estabilice y la presión del compresor de aire alcance el valor estándar (0.6-0.8 MPa). • Enciende el motor de alimentación de la máquina de fabricación de copas, ajusta la velocidad de la cinta transportadora (5-8 m/min) y coloca una lámina de plástico (como PP o PET) en el puerto de alimentación.asegurando que la hoja esté alineada con los pines de posicionamiento. • Establezca la temperatura de calentamiento (160-220°C), el tiempo de calentamiento (8-15 segundos), la presión de moldeo (0,4-0,6 MPa) y la presión del cortador (0,5-0,7 MPa) en función del grosor de la hoja (0,2-0,5 mm).Esperar hasta que la temperatura de calentamiento alcance el valor establecido. • Cambiar a "Modo automático," y la máquina completará el proceso de "alimentación de la hoja → calentamiento y ablandamiento → formación de molde → enfriamiento y ajuste → corte y ventosas → salida del producto terminado" en secuenciaEl operador comprobará en tiempo real el grosor de la taza y la planitud del borde, presionando el botón de parada de emergencia para realizar ajustes si se detectan errores. 3Procedimiento de cierre • Apague el "Modo automático", espere a que la máquina complete el ciclo actual de fabricación de copas, detenga el motor de alimentación y retire cualquier hoja restante del puerto de alimentación.• Apague el interruptor de calefacción y mantenga encendido el refrigerador 5P. Espera hasta que la temperatura de la bobina de calefacción baje por debajo de 50°C antes de apagar el enfriador. • Apague el compresor de aire 30P, abra la válvula de drenaje del depósito de aire para drenar el condensado y luego apague la potencia del compresor. • Limpieza del equipo: Limpie cualquier material restante en la cavidad del molde y cualquier impureza en la superficie del cortador. Limpie la caja de recogida del producto terminado.Apague la energía principal a la máquina de hacer tazas. 二,Proceso de mantenimiento de la máquina de fabricación de vasos de plástico desechables 1.(1) Mantenimiento diario (después del funcionamiento diario) 2. Limpieza: Limpie la superficie del equipo con un paño seco para eliminar el aceite y el polvo. Limpie cualquier residuo de la hoja del mecanismo de alimentación. Utilice aire comprimido (0.3 MPa) para soplar el polvo de la superficie de la bobina de calefacción (apagar la energía). 3Inspección: comprobar si la cavidad del molde no presenta arañazos y si la hoja del cortador no es afilada (eliminar los rasguños). 4Lubricación: se aplica una pequeña cantidad de lubricante de calidad alimentaria (5-8 g a la vez) en el rodillo de alimentación y el equipo de accionamiento del cortador para evitar la contaminación de la hoja por aceite. (二)Mantenimiento semanal 1Apriete los tornillos de fijación del molde uno por uno (torque 6-10 N·m) y los terminales de la bobina de calefacción para evitar su aflojamiento y las fluctuaciones de temperatura. 2. Sistema de enfriamiento: Limpia el filtro del refrigerador 5P (quita el filtro y enjuague con agua limpia). 3Sistema de presión de aire: retire el filtro de admisión del compresor de aire 30P y sople las impurezas con aire comprimido.Compruebe la válvula de regulación de presión de aire de la máquina de hacer tazas para asegurarse de que la presión es estable a 0.4-0.6 MPa. (三)Mantenimiento mensual 1. Mantenimiento del molde: Desmonta el molde de la taza, limpia la cavidad con un limpiador dedicado (como un desengrasante neutro), aplica aceite antirruído e instala de nuevo.Inspeccione los sellos de moho y reemplace si envejecen (se recomiendan sellos de goma fluorada), con una resistencia a la temperatura de ≥ 250°C). 2. Componentes de potencia: Inspeccione los rodamientos del husillo de la máquina de fabricación de tazas y los rodamientos del motor de alimentación. Si se produce algún ruido anormal o pegado, reemplace los rodamientos y vuelva a lubricar con grasa a base de litio,modelo 3 #. 3. Equipo auxiliar: reemplazar el refrigerante en el refrigerador 5P (cada 6 meses) y limpiar las aletas del condensador.000 horas) y limpiar el separador aceite-gas. 三,Máquina de fabricación de vasos de plástico desechables, compresor de aire 30P y solución de conexión de enfriador 5P 1.Lógica de conexión general •30P Compresor de aire → Máquina de fabricación de tazas: Proporciona aire comprimido para conducir los cilindros de moldeo y corte. • 5P Chiller → Cup Making Machine: Proporciona refrigerante al molde y a los componentes del cortador, controlando la temperatura de formación y disipando el calor del cortador. 2.Detalles de las conexiones de las tuberías de cada dispositivo (incluidos el tipo, el tamaño y las marcas) 3Compresor de aire de.30P ‡ máquina para hacer tazas (conducto de presión de aire) • Tipo de tubería: manguera de PU resistente a la presión (presión nominal ≥ 1,2 MPa, resistente al envejecimiento y muy flexible); • Dimensiones del tubo: 32 mm de diámetro interior, 35 mm de diámetro exterior (30P compresor de aire con un desplazamiento de 1,8-2,2 m3/min. Esta dimensión asegura una pérdida de presión ≤ 0,05 MPa,que cumplen los requisitos para el funcionamiento sincronizado de los cilindros de moldeo y corte). •Simbolos clave: ◦ La pared exterior de la manguera debe estar etiquetada con "Línea de presión de aire", "Presión 1,2 MPa" y "Medio: aire comprimido". ◦ Instalar un manómetro (rango 0-1.6 MPa) y un filtro de precisión (DN16, precisión de filtración 5 μm, elimina agua y aceite) cerca del compresor de aire.El filtro debe estar etiquetado "Filtro de presión de aire → Limpieza mensual"." ◦ Instalar una válvula reguladora de presión de aire (DN16, rango de ajuste 0,2-1,0 MPa) y una válvula de cierre (DN16) cerca de la máquina de fabricación de vasos. (2) Chiller 5P ̇ máquina de hacer tazas (conducto de refrigeración) • Tipo de tubería: manguera reforzada con PVC (resistente a las temperaturas de -10-80°C, resistente a la corrosión, interior liso para reducir la acumulación de escamas); • Dimensiones de las tuberías: las tuberías de entrada y salida son tanto de 25 mm ID como de 28 mm OD (para un refrigerador 5P con una capacidad de refrigeración de 17,5 kW, esta dimensión garantiza un caudal de refrigerante de ≥ 8 L/min,cumplimiento de los requisitos de refrigeración del molde y del cortador); •Simbolos clave: ◦ La tubería de entrada de agua (desde la salida del refrigerador hasta la entrada de refrigeración de la máquina de fabricación de vasos) debe estar etiquetada con "entrada de agua de refrigeración", "dirección de flujo: refrigerador → máquina de fabricación de vasos" y "medio:Solución de agua de etilenoglicol." ◦ La tubería de salida del agua (desde la salida de refrigeración de la máquina de fabricación de vasos hasta el retorno del refrigerador) debe estar etiquetada como "Agua de retorno de refrigeración", "Dirección de flujo: Máquina de fabricación de vasos → Chiller," y "Resistencia a las temperaturas de -10-80°C." ◦ Instalar una válvula de cierre (DN20) y un medidor de caudal (rango 0-15 L/min) en cada una de las dos mangueras cercanas al enfriador. 3Consideraciones de conexión 1. Mantenga las tuberías de presión de aire por debajo de 8 metros de longitud y evite curvas excesivas. Permita 15-20 cm de expansión y contracción para las tuberías de enfriamiento para compensar las vibraciones del equipo. 2. Asegure todas las conexiones de tuberías con abrazaderas de manguera de acero inoxidable (tamaño que coincida con el diámetro de la tubería). Después de apretar, pruebe las fugas con agua con jabón para asegurarse de que no haya fugas de aire o agua. 3Las marcas de las tuberías deben ser impermeables, etiquetas resistentes al desgaste colocadas en un lugar visible a 30 cm de la conexión para facilitar su identificación durante el mantenimiento.
Últimas noticias de la empresa sobre La reutilización de equipos usados se ha convertido en un camino importante para reducir el carbono en la industria del plástico.
La reutilización de equipos usados se ha convertido en un camino importante para reducir el carbono en la industria del plástico.
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"El presupuesto de los equipos nuevos supera los 3 millones de yuanes, pero los equipos de segunda mano son una trampa", es el dilema que enfrentan la mayoría de los fabricantes de envases de plástico y utensilios de mesa al expandir la producción.Una encuesta de mercado reciente reveló que más deEl 68%En la mayoría de las pequeñas y medianas empresas se han encontrado con problemas tales como "especificaciones de equipos falsificadas", "fallas ocultas frecuentes"," y "falta de servicio postventa" al comprar máquinas de plástico de segunda manoLos defectos de calidad de los equipos básicos, como las máquinas de fabricación de vasos y las envasadoras de ampollas, han llevado a que los tiempos de inactividad de las líneas de producción sean tan altos como los de las máquinas de fabricación de vasos y las envasadoras de ampollas.El 40%. El jefe de una fábrica de cajas de almuerzo reveló: "Una vez pasé120, 000 yuanesTres días después de la producción, la hoja comenzó a arrugarse y el contorno del producto terminado no estaba claro.Terminé gastando un extra50, 000 yuanesEn el caso de la información, la opacidad de la información conduce a que "el mal dinero expulse el buen dinero"." y un desajuste de recursos entre equipos inactivos y empresas con necesidades urgentesAbordar tres puntos de dolor principales con soluciones completas de equipos de planta Para abordar los problemas crónicos de la industria, nuestra empresa ha lanzado un sistema de selección y servicio de maquinaria de plástico usado para abordar con precisión tres necesidades fundamentales: Ansiedad por la calidad: 28 inspecciones fortalecen la calidad Todos los equipos, incluidas las máquinas de fabricación de vasos, las máquinas integradas a presión positiva y negativa y las máquinas de formación de láminas, se someten a un proceso de inspección exhaustivo:"Inspección de desmontaje - Tubo de rendimiento - Prueba de carga"Por ejemplo, con las máquinas de formación de ampollas, nos centramos en solucionar fallos comunes como las tuberías de agua de refrigeración obstruidas y los accesorios de chapa sueltos.El ajuste fino de la cabeza de la matriz garantiza que los productos terminados estén libres de bordes grandes y pequeños y tengan una superficie lisaLos informes de inspección se cargan en nuestro sitio web independiente para una revisión fácil, eliminando la falsificación de parámetros. Presión de costes: configuraciones completas de la planta ahorran un 50% en los costes de puesta en marcha Apalancamiento10 añosEn la actualidad, la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de la industria de laincluidas las "máquinas de fabricación de vasos + máquinas de formación de láminas" y las "máquinas de formación de ampollas + máquinas integradas de presión positiva y negativa"Estos paquetes reducen los costes de adquisición de equipos para las plantas individualesEl 50%Una empresa de artículos de mesa recientemente lanzada utilizó esta solución para reducir la inversión inicial en equipos2 millones de yuanesEn el980, 000 yuanes, logrando una producción rápida en tan sólo7 días. Preocupaciones después de la venta: Respuesta de 1 hora + soporte técnico de por vida Rompiendo la situación tradicional de "vacío después de la venta" para equipos usados, prometemos responder a las consultas de solución de problemas dentro de los1 horaLa Comisión Europea ha presentado una serie de propuestas de medidas en el ámbito de la seguridad y la protección de los datos.garantía de 3 mesesProporcionamos ingenieros dedicados con orientación remota para abordar problemas como arrugas y succión insuficiente durante el procesamiento de ampollas, resolviendo los desafíos de producción durante más de300 empresas. Empoderar una circular verde, garantizar el cumplimiento La reutilización de equipos usados se ha convertido en un camino clave para la reducción de carbono en la industria del plástico.Definir claramente la vida útil del equipoNuestro sitio web independiente ahora cuenta con una "Calculadora de selección de equipos." Introduzca su capacidad de producción y tipo de producto para obtener personalizado, los planes completos de configuración de la planta.50 clientesLos solicitantes recibirán una inspección gratuita in situ. ¿Quieres aprender más?Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas!En el sitio web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Correo electrónico: summer@weihx.comEn la página web de myla@weihx.comEn el sitio web de Luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677 El número de teléfono de la red social es:+8614775476896+8615219730648 No se puede hacer más
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Cómo mantener diariamente una máquina de hacer vasos de plástico
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Mantenimiento diario (10-15 minutos antes de encender y después de apagar el dispositivo todos los días) El mantenimiento diario es esencial; se centra en abordar inmediatamente los posibles problemas, evitando que los problemas menores se conviertan en averías mayores.Esto es particularmente importante para los clientes en el Medio Oriente que tienen necesidades de producción de gran volumen (e.g., capacidad de producción diaria de más de 100.000 tazas). Módulo de mantenimiento Pasos específicos Propósito y precauciones Sistema de moho 1Limpie la cavidad del moho y las superficies del núcleo con un paño suave (o un paño especial para limpiar el moho).2Verifique la cavidad del molde para detectar residuos de plástico (especialmente importante cuando se producen copas de PP/PE, ya que el plástico puede adherirse fácilmente al molde a bajas temperaturas).3. Asegúrese de que no haya objetos extraños (como escombros o polvo) en el hueco de sellado del molde. Evite dejar residuos en la superficie del vaso, ya que pueden causar manchas (como manchas o arañazos).No use herramientas abrasivas como lana de acero para fregar la superficie, ya que esto puede dañar el recubrimiento del molde. Sistema de calefacción 1. Compruebe si los terminales del elemento de calefacción/placa de calefacción están sueltos.2Compruebe que la temperatura mostrada en el controlador de temperatura coincide con la lectura de la pistola de temperatura (la diferencia debe ser ≤ ± 2 °C).3Limpie la pantalla del filtro de polvo en el área de calefacción (si está presente) para evitar la acumulación de polvo que pueda afectar a la disipación del calor. Asegúrese de que el material de la lámina se calienta uniformemente (la temperatura desigual puede causar un espesor inconsistente de la pared de la copa y provocar fallas de fabricación);Siempre desconecte la energía antes de revisar el cableado para evitar descargas eléctricas. Sistema neumático 1Verifique el manómetro del compresor de aire para asegurarse de que la presión es estable entre 0,6-0,8 MPa (la presión de funcionamiento estándar para la máquina de fabricación de vasos);2. abra la válvula de drenaje del filtro neumático/regulador/lubricador para descargar cualquier agua condensada;3Verifique que el cilindro funcione sin problemas (sin interferencias ni ruidos inusuales). Evitar una presión insuficiente que pueda causar un mal cierre del molde (que resulte en un destello en la taza) o dificultad para desmoldearlo;Mientras que la humedad es baja en el Medio Oriente, los compresores de aire todavía producen condensación; el drenaje diario puede evitar el óxido en el cilindro. El tren de tracción 1Verifique la tensión de la cinta transportadora o del rodillo de extracción (aplique una presión suave con la mano; la desviación admisible debe ser ≤ 5 mm);2. Limpie cualquier residuo o mancha de aceite de la superficie de la cinta transportadora para mantenerla limpia;3. Asegúrese de que el sistema de cadenas y engranajes esté libre de ruidos anormales (un ruido de clic puede indicar una desalineación). Prevenir la desalineación de la alimentación del material (lo que puede causar una posición inexacta de la taza y un aumento de los residuos);No toque las piezas móviles con las manos mientras la máquina esté en funcionamiento; siempre detenga la máquina antes de realizar cualquier mantenimiento. II. Mantenimiento regular (una vez a la semana, 30-40 minutos) Para los componentes que experimentan desgaste frecuente, conducting thorough weekly inspections can extend the equipment's lifespan and reduce the cost of "emergency repairs" for our clients in the Middle East (as repair labor costs are high in places like Dubai, por lo que el mantenimiento preventivo es más rentable). Mantenimiento profundo del mohoRetire los pines y las bujes de guía del molde, aplique aceite lubricante especializado (como el aceite de máquina # 32) para garantizar una apertura y cierre suaves del molde;Compruebe los bordes del molde para detectar cualquier astillado o grieta (especialmente para las matrices de corte de tazas, ya que las grietas pueden causar burrs en el borde de la taza).Polírese los bordes con papel de lija fino (800 gránulos o más);Pulverizar un agente antióxido en la cavidad del moho (si la máquina se apaga durante más de 24 horas) para evitar la oxidación del moho en el ambiente seco del Medio Oriente. Mantenimiento del sistema de lubricaciónAplicar grasa a la cadena de transmisión y a la caja de cambios (se recomienda una grasa a base de litio, ya que es adecuada para temperaturas altas y bajas,y es ideal para entornos de talleres en Oriente Medio con temperaturas superiores a 40 °C durante el verano).Verifique la lubricación de los rodamientos del servomotor y, si se detecta ruido anormal o temperaturas elevadas (superiores a 60 °C), añada más grasa de rodamiento según sea necesario.Nota: No se debe llenar en exceso de grasa (suficientes son los dos tercios o dos tercios del espacio del rodamiento), ya que esto puede provocar un sobrecalentamiento del motor. Inspección y sustitución de piezas portátilesInspeccionar los anillos de goma de los rodillos de alimentación de las láminas (reemplazar inmediatamente si se detectan grietas o desgaste para evitar el deslizamiento de las láminas);Compruebe la nitidez de las hojas de corte y punción (prueba con un trozo de papel; si la hoja no puede cortar el papel, afila o reemplaza);Inspeccione los terminales de los cables eléctricos (como el controlador de temperatura y el interruptor de proximidad) y aprételos con un destornillador para evitar que se aflojen debido a las vibraciones. III. Mantenimiento regular (una vez al mes durante 1-2 horas; una vez cada trimestre durante medio día) El "mantenimiento del ciclo de vida" de los componentes clave es particularmente adecuado para las máquinas usadas para la fabricación de vasos (los equipos usados comprados por los clientes en Oriente Medio tienen generalmente una antigüedad de 3-5 años,Por lo tanto, los problemas de envejecimiento deben abordarse). Mantenimiento mensual: centrarse en la "calibración del rendimiento"Calibración del sistema de control de temperatura: utilizar un dispositivo profesional de medición de la temperatura (como un termómetro de termopares) para comprobar la temperatura real de cada zona de calefacción.Si la temperatura medida se desvía de la pantalla en más de ±3 °C, ajustar los parámetros (consulte el manual del equipo para los pasos de calibración del control de temperatura); Calibración del tiempo de moldeo: verifique los parámetros de tiempo para el moldeo termoformado / soplado (como el tiempo de precalentamiento, el tiempo de moldeo y el tiempo de enfriamiento).ajustar ligeramente el tiempo de enfriamiento (generalmente aumenta en un 5-10%); Prueba del dispositivo de seguridad:Activar el botón de parada de emergencia y el interruptor de bloqueo de la puerta de seguridad para confirmar que el equipo puede detenerse inmediatamente (las fábricas de Oriente Medio tienen altos requisitos de cumplimiento de seguridad, por lo que deben garantizarse medidas de seguridad eficaces). Mantenimiento trimestral: centrándose en "la vida útil y el envejecimiento de los componentes" Verificación de la exactitud del molde: utilizar un indicador para medir el paralelismo del molde cerrado (tolerancia ≤ 0,05 mm). Si se excede la tolerancia, ajustar la fuerza de sujeción del molde o reemplazar los pines de guía. Mantenimiento del sistema hidráulico (para las máquinas hidráulicas de fabricación de vasos): compruebe el nivel del aceite hidráulico (debe estar entre las marcas del depósito de aceite).,sustituir el aceite hidráulico (se recomienda utilizar el aceite hidráulico anti desgaste n.o 46) y limpiar el filtro del depósito de aceite; Inspección del motor y el gabinete eléctrico: abra el gabinete eléctrico y use un soplador (aire frío) para eliminar el polvo (el Medio Oriente es polvoriento y el polvo puede causar cortocircuitos en los circuitos);Compruebe la resistencia del aislamiento del motor (utilice un megohmmetro, el valor de aislamiento debe ser ≥ 0,5 MΩ, de lo contrario puede producirse una fuga de corriente); Comprobación del inventario de piezas de repuesto: hacer un inventario de todas las piezas de desgaste (como elementos de calefacción, cuchillas para cortar copas, and pneumatic seals) and replenish them in advance (we recommend that Middle Eastern customers maintain a stock of spare parts in key cities like Dubai and Riyadh to avoid delays from cross-border purchasing). IV. Recordatorios especiales de mantenimiento para clientes de Oriente Medio (adaptados a las condiciones locales) Para condiciones climáticas polvorientas: Después de apagar el equipo diariamente, cubra con una cubierta de polvo (especialmente la zona de calefacción y el gabinete eléctrico).Utilice aire comprimido (baja presión) para limpiar el polvo del interior del equipo semanalmente; Mantenimiento durante el Ramadán/fiestas: Si la máquina se apaga durante más de 7 días, por favor: 1 Desagüe el aire comprimido del sistema neumático;2 Aplique aceite antirruda al molde y sellarlo; 3 desconectar la fuente de alimentación principal y colocar un cartel de "Mantenimiento en curso"; Apoyo local: Se recomienda incluir en el plan de mantenimiento que "Están disponibles videos de operación en árabe" o "Está disponible apoyo de ingenieros en el sitio". ¿Quieres aprender más? Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener detalles completos de la máquina, videos, precios y configuraciones personalizadas! Página web:Se trata de una máquina de moldeado de plástico. El correo electrónico:En el caso de las personas que no son miembros de la familiaEn la página web de myla@weihx.comEn el sitio web de Luna@weihx.com WhatsApp/WeChat: +8618925264677 El número de teléfono de la red social es:+8614775476896+8615219730648 No se puede hacer más
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Las máquinas para fabricar vasos de plástico de segunda mano ayudan a duplicar la capacidad de producción
.gtr-container-a7b2c9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a7b2c9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a7b2c9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-a7b2c9__quote { font-style: italic; margin: 1.5em 0; padding: 1em 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #555; background-color: #f8f9fa; } .gtr-container-a7b2c9__section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; } .gtr-container-a7b2c9__sub-section-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a7b2c9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-a7b2c9__section-title { font-size: 18px; } } Las máquinas usadas para hacer tazas de plástico ayudan a duplicar la capacidad de producción, y el servicio único resuelve los problemas de la adquisición en el extranjero "Al principio pensé que los equipos de segunda mano no tenían garantía de servicio postventa, pero no esperaba que no sólo compraría una máquina de hacer tazas de plástico con un rendimiento muy alto costo,pero también disfrutar de la misma puesta en marcha en el sitio y el soporte técnico de toda la vida como una máquina nueva¡Esta cooperación vale la pena!" Soluciones personalizadas: servicios de cadena completa para abordar directamente los puntos débiles del cliente Hemos desarrollado una solución de proceso completo desde la selección de equipos hasta el soporte postventa, integrando nuestras ventajas fundamentales en todo el servicio: Compras de una sola ventanilla, ahorrar tiempo y esfuerzo Apoyo profesional en el sitio de ingenieros extranjeros. Antes de que el equipo fuera enviado, nuestros ingenieros completaron la preinstalación y puesta en marcha para asegurarse de que cumpla con los estándares locales de voltaje y producción.Para hacer frente a la falta de familiaridad de los trabajadores con los equipos de segunda mano, los ingenieros proporcionaron demostraciones in situ de los procesos clave, incluida la puesta en marcha y la solución de problemas.También elaboraron un manual de operación para garantizar que cada operador pudiera desempeñar sus funciones de forma independiente. Apoyo técnico de por vida, servicio posventa garantizado Para responder plenamente a las inquietudes de nuestros clientes, hemos creado un grupo de servicio dedicadoConsultores técnicos en línea las 24 horasDurante el funcionamiento del equipo, un cliente experimentó un flujo de materia prima inestable.una hora- una válvula de admisión desgastada.pieza de repuesto gratuita, el equipo regresó inmediatamente a la operación normal.Consultoría técnica a lo largo de la vidaEn el caso de un mal funcionamiento mayor, nuestros ingenieros llegarán a nuestra fábrica en el extranjero para reparaciones in situ dentro de un plazo de tres meses.72 horas. Estudio de caso: Invadir el mercado extranjero de equipos usados con servicio En el mercado de maquinaria y equipos de plásticos usados, la ventaja de precio no es la principal ventaja competitiva; un sistema de servicio integral es la clave para ganarse la confianza del cliente.Hemos simplificado el proceso del cliente a travéscompras en una sola ventanilla, reducido el riesgo para el cliente conpiezas de repuesto gratuitas, se han resuelto los retos de aplicación coningenieros extranjeros, y eliminó las preocupaciones de los clientes conapoyo técnico permanenteEsta solución integrada de "equipos + servicio" disipa efectivamente la percepción común entre los clientes extranjeros de que los equipos usados carecen de garantías de servicio postventa.Continuaremos optimizando los detalles del servicio para clientes de diferentes países y de diferentes tamaños., convirtiendo a las máquinas de plástico usadas en la opción preferida por las pequeñas y medianas empresas extranjeras para reducir los costes y ampliar la producción.