Guía completa de mantenimiento de las máquinas de fabricación de vasos de plástico

Guía de mantenimiento de la máquina de tazas de plástico

En la industria de envases altamente competitiva, cada minuto de inactividad significa pérdida.La clave para un funcionamiento estable y duradero y una excelente calidad del producto radica en el mantenimiento científico y profesionalComo su socio de confianza de maquinaria de plástico de segunda mano y servicio técnico, somos muy conscientes de la importancia del mantenimiento.Esta guía detallada le ayudará a maximizar el valor de su equipo y garantizar el funcionamiento eficiente de su línea de producción!

¿Por qué el mantenimiento de la máquina de tazas es la "política de seguro" para su inversión?

• Eliminar el tiempo de inactividad inesperado:El mantenimiento regular puede reducir significativamente el riesgo de fallos repentinos y evitar retrasos en los pedidos y pérdidas de costes causadas por interrupciones de producción.
• Extender la vida útil:Los equipos usados bien mantenidos pueden funcionar tan bien como los nuevos! Luchan eficazmente contra el desgaste y el envejecimiento, haciendo más largo el ciclo de retorno de su inversión.
• Asegurar una calidad estable:Los moldes limpios, el control preciso de la temperatura y los sistemas de presión son la clave para producir vasos de plástico con un tamaño estándar y una apariencia perfecta (incluyendo PP, PS, PET, PVC y otros materiales).
• Reducción de los costes operativos:El coste del mantenimiento preventivo es mucho menor que el de la reparación. Una buena lubricación y el mantenimiento del sistema hidráulico pueden mejorar la eficiencia energética y ahorrar energía.

Máquina de fabricación de vasos de plástico manual práctico de mantenimiento de tres niveles

Nivel 1: Cuidado diario - Los operadores lo hacen a su antojo (10-15 minutos)

• "Mira, huele, pregunta y siente" antes de comenzar: Antes de comenzar, revisa visualmente rápidamente todas las partes de la máquina (especialmente el área del molde, el cinturón de accionamiento, las uniones de las tuberías hidráulicas) para detectar la holgura obvia, el desgaste,manchas de aceite (señales de fugas) o sustancias extrañas.
• La limpieza profunda es esencial: después de la producción, asegúrese de limpiar a fondo los residuos de plástico, manchas de aceite y polvo en el área de moldeo, el sistema de alimentación y la cinta transportadora.Utilizar detergente neutro para evitar la corrosión del equipo o afectar el rendimiento de los materiales biodegradables. (Sugerencia: ¡Use un cepillo suave o un hisopo de algodón para los huecos complejos!)
• Las goteras de lubricación no pueden detenerse: según las instrucciones del manual del equipo,añadir aceite/grasa lubricante apropiado a las partes móviles designadas (como los rieles de guía y las barras de conexión) para reducir los daños por fricciónCompruebe si el sistema de lubricación central suministra aceite normalmente.
• Echa un vistazo a los parámetros clave: registra la temperatura del aceite hidráulico (rango ideal: 45°C-50°C), si el nivel de aceite es normal y si hay fluctuaciones anormales en la presión del sistema.
• Haga un buen registro de la entrega: llene el formulario de inspección con veracidad y registre las condiciones anormales para que sea fácil rastrearlas.

Nivel 2: Mantenimiento programado - dirigido por el operador y asistido por un técnico (semanal/mensual)

• Limpieza e inspección en profundidad: Retirar las cubiertas de protección clave, limpiar o reemplazar los filtros de aceite y el filtro en el circuito de aceite para evitar el bloqueo y el suministro de aceite deficiente.Limpiar a fondo la superficie del refrigerador para garantizar la eficiencia de la disipación del calor (limpiar a fondo el interior al menos una vez al año).
• El aceite hidráulico es "sangre": revise estrictamente la calidad del aceite hidráulico cada mes! Si el color se vuelve más oscuro (negro-marrón), turbio, o contiene impurezas como astillas de metal u olor,debe filtrarse o reemplazarse inmediatamenteSiga el ciclo de aceite y cambio de aceite recomendado por el fabricante (generalmente una vez al año).
• Apretamiento y calibración: comprobar y apretar a fondo los tornillos sueltos y los terminales eléctricos. Calibrar los controladores de temperatura y medidores de presión para garantizar parámetros precisos del proceso.
• Evaluación del estado de los componentes clave: comprobar si la superficie del molde está dañada, si el anillo de sellado está envejecido y pierde elasticidad,y el estado de desgaste de las piezas móviles (como las bisagras de la máquina y las columnas de núcleo)

Nivel 3: Mantenimiento profesional - entregado a nuestros expertos técnicos (semestrales/anuales o a pedido)

• "Examen físico" y reparación completos: inspección parcial o de desmontaje profundo del equipo,Los ingenieros profesionales evaluarán el estado de los componentes centrales (como las bombas hidráulicas)., sellos de cilindros, desgaste de los tornillos/barricas de fusión, función de anillo de verificación y sistemas de control eléctrico).
• Reemplazo de piezas desgastadas: Reemplazar rodamientos, sellos, tornillos/tornos desgastados, mangueras/cables viejos que hayan alcanzado su vida útil. (Nota especial:El procesamiento de materiales reforzados con fibra de vidrio acelerará enormemente el desgaste¡ No lo sé!
• Recuperación y optimización de la precisión: Detectar y ajustar el paralelismo de la plantilla y la verticalidad de la columna de núcleo para restablecer la precisión básica del equipo.Actualizar el software de control del equipo (si lo hay) para mejorar la estabilidad del rendimiento.
• Establecimiento de ficheros de mantenimiento en profundidad: proporcionar informes detallados de mantenimiento y sugerencias para mejorar los ficheros del ciclo de vida del equipo.

Mantenimiento de la máquina de fabricación de vasos "campo minado"

• Ignore las anomalías:Los pequeños ruidos anormales, las micro fugas y la presión inestable son los equipos que "llaman a la ayuda"!
• Uso indebido de aceite o limpiadores:Los tipos incorrectos o mezclados de aceite hidráulico y aceite lubricante, los limpiadores inferiores/corrosivos dañarán seriamente el sistema.
• Limpieza/operación violenta:Está estrictamente prohibido usar objetos duros como lana de acero para arañar la superficie del equipo/molde para evitar colisiones con piezas de precisión.Está estrictamente prohibido operar el equipo bajo sobrecarga (fuerza de sujeción), presión de inyección).
• Ignore el entrenamiento del operador:El operador es la primera línea de defensa para el mantenimiento.y una buena reparación) y "cuatro habilidades" (saber cómo utilizar, mantener, comprobar y solucionar fallos menores)

Una guía de mantenimiento es la piedra angular del funcionamiento eficiente de su equipo; elegir nuestro servicio es su garantía de una producción sin preocupaciones!Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener su propio plan de mantenimiento de la máquina de fabricación de vasos o comprar equipos de segunda mano de alta calidad certificados por profesionales!